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酸性焊条和碱性焊条的区别

点击:1369 日期:2014-07-11 选择字号:
根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
   (1)药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊条称为酸性焊条。
    酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观,因药皮中含有较多硅酸盐,氧化铁和氧化钛等,氧化性较强,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
   (2)药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。
    焊条主要靠碳酸盐(如大理石中的CACO3等)分解出CO2作为保护气体,在弧柱气氛中H的分压较低,而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中的CAO数量多,熔渣脱S能力强,抗热裂性能较好,由于O和H含量低,非金属杂物较少,故有较高塑性和韧性,及较好的抗冷裂性能;但,由于药皮中含有较多的CAF2,影响气体电离,所以碱性焊条一般要求彩直流电源,用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接。
    碱性焊条主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。
    J422具有优越的焊接工艺性能,易引弧、电弧稳、焊接舒适、易脱渣、焊波成形美观、熔敷效率高、适应范围广等特性
    J38.(J421)不仅体现钛型渣系的优越焊接工艺性能,如:电弧稳、柔和,飞溅少,熔渣覆盖好,运棒自如,渣壳自动翘起,焊波成形美观,再引弧容易等特性,而且有较好的力学性能。

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